En la tecnología de sellado, el sellado duro y el sellado blando son dos métodos de sellado comunes, que tienen sus propias características y son adecuados para diferentes escenarios de aplicación. Este artículo hará una comparación y un análisis detallados de estos dos métodos de sellado.
Primero, sello duro
El sello duro generalmente se refiere al uso de materiales duros hechos de sellos, como anillos de sellado metálicos, anillos de sellado de carburo cementado, etc. Estos sellos tienen alta resistencia y dureza, pueden soportar altas presiones y temperaturas, son adecuados para altas temperaturas, altas presiones y Aplicaciones de sellado de operación de alta velocidad.
Las ventajas de un sello duro son su alta resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y larga vida útil. Sin embargo, el rendimiento de sellado de los sellos duros a menudo se ve afectado por la precisión del mecanizado y la rugosidad de la superficie de sellado, por lo que se requiere una mayor precisión de mecanizado y tecnología de tratamiento de superficies.
Dos, sello suave
El sello blando se refiere al uso de materiales elásticos hechos de sellos, como sellos de goma y juntas de politetrafluoroetileno (PTFE). Estos sellos tienen buena elasticidad y resistencia a la corrosión, pueden adaptarse a grandes deformaciones e irregularidades de la superficie de sellado, por lo que son adecuados para baja presión, baja velocidad y los requisitos de precisión de la superficie de sellado no son altos.
La ventaja del sellado blando es que tiene un mejor rendimiento de sellado y un menor costo de fabricación. Además, el material de sellado blando tiene una buena autolubricación, lo que puede reducir la fricción y el desgaste y reducir los costos de mantenimiento. Sin embargo, la resistencia al desgaste y la resistencia a altas temperaturas de los sellos blandos son relativamente pobres y pueden ocurrir problemas como envejecimiento, endurecimiento o deformación en condiciones de operación a alta temperatura y alta velocidad.
III. Resumen
El sello duro y el sello blando tienen ventajas y desventajas y son adecuados para diferentes ocasiones de sellado. Al seleccionar el método de sellado, es necesario considerarlo de manera integral según el entorno y los requisitos de aplicación específicos. Por ejemplo, en el caso de funcionamiento a alta temperatura, alta presión y alta velocidad, un sello duro puede ser más apropiado; En ocasiones de baja presión, baja velocidad y requisitos de precisión de la superficie de sellado no son altos, el sellado suave puede ser más ventajoso. Además, también es necesario considerar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la resistencia a altas temperaturas del material de sellado.