Los métodos de sellado comunes son los siguientes.
Sello de espacio
El sellado de espacios es un método de sellado comúnmente utilizado que se basa en pequeños espacios entre las superficies de contacto de piezas móviles relativas para evitar fugas.
Según la teoría del flujo axial del espacio anular, la fuga es proporcional al volumen cúbico del espacio, por lo que la fuga se puede reducir reduciendo el espacio. El espacio libre general es de 0,008 ~ 0,05 mm, lo que requiere que la superficie de contacto tenga una alta precisión de procesamiento.
Sello de anillo de pistón
El sello del anillo del pistón se basa en el anillo metálico elástico instalado en la ranura anular del pistón para sellar contra la pared interior del cilindro.
Sello del anillo
El sello de anillo de sello es el tipo de sello más utilizado en sistemas hidráulicos, el anillo de sello tiene forma de O, forma de V, forma de Y y tipo combinado, etc., su material es caucho resistente al aceite, nailon, politetrafluoroetileno compuesto, etc.
(1) anillo de sellado en forma de V
La sección transversal del anillo en forma de V tiene forma de V y el dispositivo de sellado en forma de V se compone de un anillo de presión, un anillo de sellado (anillo) y un anillo de soporte.
Cuando la presión de trabajo es superior a 10 MPa, se puede aumentar la cantidad de anillos en V para mejorar el efecto de sellado.
Al instalar, la abertura del anillo en V debe mirar hacia el lado con alta presión.
(2) Anillo de sellado en forma de Y
La sección transversal del anillo de sellado en forma de Y tiene forma de Y y pertenece al anillo de sellado de labio.
El efecto de sellado del anillo en Y depende del grado de contacto cercano de su borde del labio con el círculo de acoplamiento. Bajo la acción del aceite a presión, el borde del labio produce una gran presión de contacto con la superficie del acoplamiento, para lograr el propósito de sellado; Cuando aumenta la presión del líquido, el labio y la superficie de acoplamiento están más unidos, la presión de contacto es mayor y el rendimiento de sellado es mejor.
Cuando se instala el anillo en Y, la cara del extremo del labio debe estar en el lado con alta presión. Cuando la presión cambia mucho y la velocidad de deslizamiento es alta, se agrega un anillo de retención en la parte posterior del labio como anillo de soporte para fijar el anillo de sellado.
El requisito básico del diseño o selección del dispositivo de sellado es tener un buen rendimiento de sellado y mejorar automáticamente el sellado con el aumento de presión; además, la resistencia a la fricción debe ser pequeña, resistencia al aceite, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y larga duración. Vida útil, fabricación sencilla, desmontaje cómodo.
(3) Junta tórica
La sección transversal de la junta tórica es redonda. Cuando no hay presión de líquido, la elasticidad de la junta tórica genera presión previa al contacto en la superficie de contacto para lograr el sellado inicial. Cuando la cavidad de sellado se llena con aceite a presión, bajo la acción de la presión del líquido, la junta tórica se aprieta hacia un lado de la ranura y la presión de contacto sobre la superficie de sellado aumenta, mejorando el efecto de sellado.
Cualquier forma del anillo de sellado en la instalación debe garantizar la cantidad adecuada de precompresión, demasiado pequeño no se puede sellar, demasiado grande aumenta la fricción y es fácil de dañar, por lo tanto, la instalación del tamaño de la ranura del anillo de sellado y la precisión de la superficie debe estar estrictamente garantizado según los datos proporcionados por el manual correspondiente.
En el sello dinámico, cuando la presión es superior a 10 MPa, la junta tórica se apretará en el espacio y se dañará, por lo que es necesario colocar un anillo de tope hecho de politetrafluoroetileno o nailon en el lado de baja presión de la junta tórica. , su espesor es de 1,25 ~ 2,5 mm, cuando la alta presión bidireccional, ambos lados deben agregarse al anillo de tope.