Primero, sobre la vida útil.
En los sellos mecánicos, la parte de desgaste principal es la cara del extremo del par de fricción de sellado, debido a que la cantidad de desgaste de la cara del extremo del sello no es grande en condiciones de trabajo normales, como el coeficiente de equilibrio de 0,75 par de fricción de grafito, la cantidad de desgaste por hora en agua y aceite es de aproximadamente 0,1 micras, es decir, la cantidad de desgaste de 10.000 horas de funcionamiento continuo es de aproximadamente 1 mm. Se puede observar que el desgaste del par de fricción generalmente no afecta la vida útil del sello. Los sellos mecánicos generalmente se pueden utilizar de forma continua durante 1 a 2 años y, en casos individuales, no hay problemas durante 5 a 10 años. La premisa de vida anterior es que el sello mecánico funciona bajo las condiciones de trabajo permitidas, como el movimiento del eje, golpes, concentración media de partículas, temperatura, corrosión y otros factores.
Factores externos que afectan la vida útil de los sellos mecánicos:
1. El eje de la bomba tiene un gran impulso de canalización.
2. La fuerza axial es demasiado grande.
3. La perturbación del eje de la bomba es demasiado grande.
4. El sistema de descarga auxiliar no es razonable.
2. Normas para fugas
Las "Condiciones técnicas del sello mecánico" JB4127.1-1999 de China estipulan: "En el caso de una selección, instalación y uso correcto razonables, cuando el medio sellado es agua, aceite y medios similares, el uso de sellos mecánicos generalmente no es inferior a 1 año Cuando el medio sellado es un medio corrosivo, la vida útil del sello mecánico es generalmente de 6 meses a 1 año. Sin embargo, cuando las condiciones de uso son duras, esta limitación no se aplicará. Prueba de sellado, la fuga promedio del diámetro exterior del eje (o manguito) superior a 50 mm no supera los 5 ml/h, el diámetro exterior del eje (o manguito) no supera los 50 mm, la fuga no supera los 3 ml/h