La junta tórica, también conocida como O-RING, es un tipo de anillo de goma con forma de sección transversal circular. La junta tórica es el elemento de sellado más utilizado en sistemas hidráulicos y neumáticos. La junta tórica tiene un buen rendimiento de sellado, que se puede utilizar tanto para sellado estático como dinámico; No solo se puede usar solo, sino que también es un componente fundamental de muchos dispositivos de sellado combinados. Tiene una amplia gama de aplicaciones y, si los materiales se seleccionan correctamente, puede cumplir con los requisitos de varios medios y condiciones de movimiento.
El anillo de sellado en forma de O es un sello de tipo extrusión, y el principio de funcionamiento básico del sello de tipo extrusión es confiar en la deformación elástica del elemento de sellado para crear presión de contacto en la superficie de contacto de sellado. Si la presión de contacto es mayor que la presión interna del medio sellado, no se producirán fugas; de lo contrario, se producirán fugas.
Requerimientos de diseño:
1. Cantidad de compresión: alrededor del 15 % al 30 % estático; El sellado dinámico es de aproximadamente 10%~15%. Cuanto mayor sea el diámetro del cable, menor será el valor porcentual.
2. Tasa de elongación: Generalmente, la tasa de elongación es 1% -10%. La situación de sellado del O-RING donde múltiples partes se ensamblan en componentes y luego se conectan a través de la inserción, la tasa de elongación es del 10% al 15%.
3. Tasa de llenado: Generalmente, la tasa de llenado se considera inferior al 90%. Cuando el diseño es limitado, se permite explicar claramente y no exceder el 100%,
4. Ancho de la ranura: aproximadamente 1,3 * diámetro del cable (referencia de valor empírico)
5. Espacio libre entre el eje y el orificio: espacio libre unilateral inferior a 0,15 mm. Las estructuras que puedan experimentar deflexión forzada deben considerar aumentar el espacio libre para evitar la fricción causada por la deflexión.
6. Tolerancia del eje: generalmente, se requiere ± 0,1, se requiere que la precisión sea de ± 0,05 y se requieren requisitos especiales de ± 0,025
7. Tolerancia del orificio: generalmente, se requiere ± 0,1, se requiere que la precisión sea de ± 0,05 y se requieren requisitos especiales de ± 0,025
8. Al ensamblar el producto, el chaflán por el que pasa el O-RING se toma como 70 grados, en referencia al estándar nacional GB/T3452.3
9. Radio del filete inferior de la ranura del O-RING: R0.2~0.4; diez
10. Muesca esquinas redondeadas/biselado: esquina redondeada R0.2 para piezas de plástico, hacer chaflán C0.2 para adición de máquina
11. Si hay una estructura con fuerza excéntrica, se debe considerar el impacto en compresión.
12. Material: NBR es más resistente al desgaste y al aceite que EPDM, con una resistencia a la temperatura de 80 grados Celsius. No se recomienda su uso en ambientes de agua hirviendo; EPDM tiene mejor resistencia a la intemperie que NBR; Use N7118F con requisitos estrictos para la calidad del agua.
