1. La junta tórica se endurece y se oxida con el calor.
① Debido a que la temperatura de trabajo excede el rango de uso normal, el elastómero se endurece, el plastificante se evapora y se oxida, lo que produce una pequeña grieta en la superficie perpendicular a la dirección de la presión que actúa sobre el anillo de sellado, lo que provoca abolladuras o grietas locales. Esta falla está expuesta principalmente a sellos estáticos y dinámicos en el aire o sellos en contacto con otros contaminantes del aire;
② La solución utiliza material con buena resistencia a la oxidación y resistencia a altas temperaturas para reducir la temperatura de trabajo del aceite del sistema.
2, el anillo de sellado tipo O parece sobresalir, mordisquear y falla en espiral
① Las principales causas de fallas por abultamiento y pellizco: el espacio de sellado es demasiado grande, la presión del sistema excede la fuerza de la presión de sellado o no agrega el anillo de retención, el material del anillo de sellado no cumple con los requisitos de dureza de diseño, la ranura de sellado del anillo de sellado El tamaño de procesamiento no cumple con las disposiciones estándar, la selección del anillo de sellado no es adecuada (en relación con el tamaño de la ranura de sellado es demasiado grande). Las principales razones del fallo del tornillo: la concentricidad de las piezas es demasiado baja, la lubricación no es suficiente, el material de sellado es demasiado blando, cuando algunas partes del anillo de sellado se deslizan y la otra parte rueda, lo que provoca distorsiones o grietas. ;
② Solución Reduzca el espacio de sellado, elija el tamaño apropiado
Anillo de sellado tipo O, para garantizar que la concentricidad de las piezas cumpla con los requisitos de diseño; Las ranuras de sellado se procesan según estándares estrictos, utilizando sellos compuestos reforzados como almohadillas combinadas, usando materiales de anillo que cumplan con los requisitos de diseño o agregando un anillo de retención que evita que la junta tórica se extruya.
3. La junta tórica se daña durante la instalación.
Esta situación ocurre a menudo en sellos dinámicos y estáticos. La razón principal es que hay bordes afilados en la ranura de sellado o que el biselado importado no cumple con el estándar, y la instalación no aplica aceite lubricante, por lo que el anillo de sellado es cortado por el borde afilado, deformado o atascado, y el la superficie tiene una marca cóncava (o convexa), fenómeno de descamación o descamación;
2 Solución De acuerdo con los requisitos de diseño del procesamiento de la ranura de sellado, no debe dejar bordes afilados, la instalación en la ranura y el anillo de sellado recubierto con aceite lubricante, cuando la junta tórica a través de la rosca, la rosca fija la hoja de metal o la correa, de modo que la anillo de sellado insertado suavemente.