Изделия из силиконовой резины в процессе производства из-за влияния различных факторов могут возникнуть неблагоприятные явления, в результате чего ухудшаются характеристики и качество изделия. Понимание причин этих нежелательных явлений помогает принять эффективные меры по их устранению. В этой статье будут обсуждаться явления и анализ причин изделий из силиконовой резины.
Во-первых, явление плохих изделий из силиконовой резины.
1. Поверхность не гладкая: на поверхности изделий из силиконовой резины могут появляться частицы, неровности, шероховатости и другие явления, влияющие на внешний вид и производительность.
2. Неровный цвет: цвет изделий из силиконовой резины непостоянен, есть различия в цвете и неравномерные цвета.
3. Деформация и искажение: изделия из силиконовой резины в процессе производства или использования деформируются, деформируются, влияя на их форму и стабильность размеров.
4. Пузыри и поры: внутри или на поверхности изделий из силиконовой резины появляются пузырьки и поры, в результате чего структура изделия становится неплотной.
5. Растрескивание и шелушение. На поверхности изделий из силиконовой резины появляются трещины, шелушение и даже расслоение, что влияет на ее механические свойства и срок службы.
6. Неполное отверждение: изделия из силиконовой резины не отверждаются полностью, что приводит к недостаточной твердости, плохой эластичности и другим проблемам.
7. Скорость усадки слишком велика: степень усадки изделий из силиконовой резины в процессе отверждения слишком велика, что приводит к нестабильности размеров, деформации и т. д.
8. Плохая долговечность: изделия из силиконовой резины при длительном использовании теряют производительность, например, теряют эластичность, обесцвечиваются.
Во-вторых, причина плохого анализа изделий из силиконовой резины.
1. Проблема с сырьем: низкое качество сырья из силиконового каучука, такое как неравномерное распределение наполнителей, несоответствующая концентрация пигментов и т. д., может привести к неравномерному цвету или шероховатой поверхности продукта.
2. Необоснованная формула: неправильное соотношение компонентов в формуле силиконового каучука, например, слишком много или слишком мало сшивающего агента, слишком много или слишком мало наполнителя и т. д., может привести к нестабильной работе продукта.
3. Проблемы технологии обработки: неправильный контроль температуры, давления, времени и других параметров во время обработки, таких как чрезмерная температура, приводящая к горению, слишком короткое время, приводящее к неполному отверждению и т. д., также приведет к получению некачественной продукции.
4. Проблемы с конструкцией и производством пресс-форм: необоснованная конструкция пресс-формы или низкая точность изготовления, например, плохие выхлопные газы, необоснованная конструкция каналов потока и т. д. могут привести к образованию пузырей или пор в продуктах.
5. Факторы окружающей среды. Влажность производственной среды слишком высокая или слишком низкая, колебания температуры и другие факторы окружающей среды также могут влиять на производительность и качество изделий из силиконовой резины.
6. Старение и окисление: изделия из силиконовой резины, подвергающиеся воздействию ультрафиолетового света или высокой температуры в течение длительного времени, могут произойти старение и окисление, что приводит к снижению производительности или обесцвечиванию.
7. Неправильное использование: пользователь не использует изделия из силиконовой резины в соответствии с предписаниями во время использования, например, при перегрузке, избыточном давлении и т. д., что также может привести к повреждению или ухудшению производительности.
В-третьих, меры по улучшению
Для решения вышеперечисленных проблем можно предпринять следующие меры по улучшению:
1. Оптимизируйте выбор сырья: выбирайте сырье и добавки из силиконового каучука со стабильным качеством и отличными характеристиками, чтобы обеспечить качество и стабильность сырья.
2. Отрегулируйте формулу: в соответствии с фактическими потребностями и условиями обработки формула силиконового каучука оптимизируется, чтобы обеспечить подходящую пропорцию каждого компонента для улучшения стабильности характеристик продукта.
3. Строго контролировать технологию обработки: в процессе обработки строго контролировать температуру, давление, время и другие параметры, чтобы избежать влияния на продукт неблагоприятных условий, таких как перегрев и избыточное давление.
4. Улучшите конструкцию пресс-формы и точность изготовления: оптимизируйте конструкцию пресс-формы, повысьте точность изготовления, обеспечьте герметичность пресс-формы и хороший выхлоп, уменьшите количество бракованных изделий.
5. Усилить экологический контроль: поддерживать стабильную температуру и влажность производственной среды, чтобы избежать неблагоприятного воздействия факторов окружающей среды на изделия из силиконовой резины.
6. Усиление защиты от старения и окисления: путем добавления антиоксидантов, антиоксидантов и других мер по улучшению устойчивости к старению и антиоксидантных свойств изделий из силиконовой резины продлевается срок их службы.
Если у вас есть другие вопросы, посетите официальный сайт Forever Seals для консультации www.frseals.com.
