Гладкие зазорные уплотнения могут использоваться в качестве уплотнений для жидкости и газа при перепаде давления 100 МПа и более, при этом скорость скольжения и температура практически не ограничены. Уплотнение зазора цилиндра снабжено уплотнительным кольцом, втулкой и т. д. Уплотнительное кольцо рабочего колеса центробежного насоса, смазка гидравлических компонентов и гильзы цилиндра, а также простое уплотнение противодавленной рубашки поршневого насоса высокого давления - все зависит от Эффект гидростатического давления дросселирования кольцевого зазора цилиндра для уменьшения утечек.
Во-первых, уплотнительное кольцо
Чтобы повысить объемный КПД центробежного насоса и уменьшить утечку жидкости и износ между рабочим колесом и корпусом насоса, на внешнем крае корпуса насоса и входе рабочего колеса установлено съемное уплотнительное кольцо.
Уплотнительное кольцо с плоским кольцом имеет простую конструкцию и удобное изготовление, но эффект уплотнения плохой. Поскольку вытекающая жидкость имеет значительную скорость и течет вертикально в основной поток жидкости, возникают большие вихревые токи и потери при ударе. Радиальный зазор S этого уплотнительного кольца обычно составляет от 0,1 до 0,2 мм. Осевой зазор S1 прямоугольного уплотнительного кольца намного больше, чем радиальный зазор, обычно от 3 до 7 мм, поскольку утечка жидкости после поворота на 90 °, его скорость снижается, поэтому потери от вихрей и ударов малы, а Эффект уплотнения лучше, чем у типа с плоским кольцом. Поскольку лабиринтное уплотнительное кольцо увеличивает сопротивление уплотнительного зазора, эффект уплотнения хороший. Однако структура сложна и сложна в изготовлении, и ее редко используют при обычной центробежной полимеризации.
Износ уплотнительного кольца снизит эффективность насоса, и его следует своевременно заменить, когда герметичный зазор превысит указанное значение. Уплотнительные кольца должны быть изготовлены из износостойких материалов, обычно используются чугун, бронза и т. д.
Во-вторых, манжетное уплотнение
Втулочное уплотнение имеет простую конструкцию, компактность и небольшое сопротивление трению, но имеет определенную величину утечки, причем величина утечки увеличивается с увеличением зазора уплотнения.
Зазор между наружным диаметром втулки и обечайкой больше, чем зазор между внутренним диаметром втулки и валом. Когда жидкость проходит через внутренний диаметр, создается градиент давления, в то время как внешний диаметр равномерно сжимается жидкостью, так что на оси втулки возникают различные перепады давления и деформации. Чем выше давление, тем больше уменьшение дома. Чтобы контролировать зазор и градиент давления в направлении осевой длины, втулка может быть выполнена в конструкции с переменным сечением.
Интервал между втулкой горизонтального поршневого поршневого насоса и валом варьируется в зависимости от давления, например, когда давление составляет 600 МПа, зазор составляет 0,013-0,043 мм.
Зазор между внешним диаметром втулки и плунжером составляет 0,045–0,11 мм. Когда давление составляет 100 МПа, зазор между втулкой и плунжером составляет 0–0,024 мм, а внешний зазор составляет 0–0,031 мм. Зазор гидравлического компонента принимает шероховатость поверхности плунжера 0,004 ~ 0,008 мм RA-0,20 ~ 0,25 мкм, внутреннего отверстия втулки Ra = 0,20 мкм и наружного кольца Ra = 1,6 ~ 2,0 мкм. Материал плунжера — GCr15, W18Cr4V. Втулка W18Cr4V. Битая бронза, 30Cr3MoWV и т. д.
Манжетное уплотнение имеет длительный срок службы, подходит для высоких температур, высокого давления, высокой скорости, а также может использоваться в сочетании с другими уплотнительными конструкциями. Из-за неизбежной негерметичности рукава необходимо иметь систему контроля давления и устройство для устранения течи.