1. Método de sellado: el sellado estático y el sellado dinámico se dividen en diferentes cargas. Según el uso del sello, se puede dividir en sello giratorio, sello de orificio y sello de eje, y se puede dividir en equipo axial y equipo radial según el método de instalación.
2. Materiales de trabajo y ambiente de trabajo: se debe considerar la compatibilidad del medio, así como la presión de sellado, la temperatura, el tiempo de funcionamiento continuo, el ciclo de funcionamiento y otros factores. Si el lugar donde se usa el sello es el lugar de rotación, considere también las condiciones de calentamiento generadas por el calor de fricción.
3. Precarga: generalmente instalada en la ranura de la tubería. Para garantizar el efecto de sellado, se debe mantener la cantidad de torsión original, pero preste atención a los diferentes escenarios de uso, la cantidad de ajuste previo es diferente.
4. Estiramiento y contracción: los valores de estiramiento y contracción deben ser apropiados, ni demasiado grandes ni demasiado pequeños. Si los valores de estiramiento y contracción son demasiado grandes, la sección transversal del sello puede aumentar o disminuir demasiado. Una vez estirado en un 1%, el diámetro de la sección transversal se reducirá en un 0,5%.
Deformación por contracción a largo plazo: bajo la influencia de la presión, el sello también sufrirá una deformación elástica. Para evitar deformaciones a largo plazo, la contracción del anillo de sellado debe mantenerse entre un 20 % y un 30 %.
Dureza: La dureza depende de la cantidad de contracción y de la holgura de extrusión de la tubería, y es un factor clave para medir el rendimiento del sellado.
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